淄博昊澤化工設備有限公司

搪玻璃設備安裝、使用及維護

1、凡搪玻璃各部位密封處，均應根據反應介質(zhì)、溫度、選擇墊片材料（出廠(chǎng)產(chǎn)品系按通用條件配置墊片）。

2、安裝攪拌器時(shí)，軸密封處徑向跳動(dòng)調整到間隙，保證密封且攪拌器不可反轉，避免攪拌器落下砸、碰傷瓷面。

3、搪玻璃設備不宜應用于下列介質(zhì)的反應和貯存，否則將會(huì )因腐蝕而較快地損壞。

（1）任何濃度和溫度的；

（2）PH≥12且溫度≥100℃之堿性介質(zhì)；

（3）濃度在30%以上溫度≥180℃之磷酸；

（4）酸堿交替之反應；

（5）含氟離子的其它介質(zhì)；

　隨著(zhù)搪瓷設備的使用越來(lái)越廣泛，每位用戶(hù)我們都強調過(guò)，在使用時(shí)要按照規定正確操作，可還是有些用戶(hù)在使用時(shí)不注意，就對設備造成了損壞。對使用造成了很大的困擾。但是設備的質(zhì)量選擇同樣重要，下面分享一下搪玻璃反應罐質(zhì)量判斷的4個(gè)標準：

1、搪玻璃反應罐毛坯很多是用沖壓件和焊接件兩部分組成，要求焊接部分結構合理，板料厚度選擇要合適；　　2、搪玻璃反應罐毛坯要適合機械化自動(dòng)化大批量生產(chǎn)要求；　　3、經(jīng)過(guò)沖壓成型的毛坯強度大，剛性高、輕便美、熱變性能好；　　4、板料的物理化學(xué)性能要適合搪玻璃反應罐產(chǎn)品的要求

一臺好的搪玻璃設備與其生產(chǎn)工藝有著(zhù)直接的關(guān)系。搪瓷反應釜等設備作為的壓力容器有著(zhù)其嚴格的生產(chǎn)工藝要求。

搪玻璃反應釜設備生產(chǎn)工藝如下：

搪玻璃瓷釉的制造：搪玻璃瓷釉原料——搪玻璃釉熔塊——加磨加物——進(jìn)行球磨——釉粉——釉槳調試

搪瓷反應釜設備胚體的制造：金屬材料——下料——卷板——焊接成型——表面打磨處理——預燒——噴砂

搪瓷反應釜設備的搪燒成型：噴粉（底釉N遍）——燒底釉（N遍）——噴面釉——燒成多次——成品檢驗——組裝——整機調試——出廠(chǎng)